变压器用片式散热器厂家介绍配电设备的预防性试验检测保养是为了确保设备的安全可靠运行，以提前发现潜在的故障和问题，采取相应的维护和修复措施。

一、变压器的保养和检修

1．断开检修的变压器低压侧断路器，取下控制电源的操作保险，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。

2．断开检修变压器高压侧的断路器，合上接地开关，对变压器进行充分放电后，锁住高压柜，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。

3．干式变压器的保养，首先清扫瓷套管和外壳，其次检查外壳、垫片、瓷套管有无破裂、放电痕迹或胶垫有无老化，电缆及母线有无变形现象，有破裂的应进行更换。

4．检查母线接触面是否保持清洁，接触面应除去氧化层并涂以电力复合脂。

5．检查变压器的接地是否良好，地线是否腐蚀，腐蚀严重的应更换。

6．紧固引线端子、销子、接地螺丝、连线母线螺丝，如有松动的应拆下螺丝，或用细平锉轻锉接触面，或更换弹簧垫圈、螺丝，直至接触良好。

7．清洁变压器周围及配件上的灰尘，检查消防设施及通风系统是否良好。

二、母线槽的保养和检测

对于母线槽的保养和检修步骤流程需要从以下几点进行：

1．母线槽检查接头连接螺栓及固定支架螺栓是否松动。

2．检查总的负载电流不超过主母线槽电流或设计电流检查运行场所温度。

3．母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查完全切断母线槽所有电源并用万用电表测量导电体有无电压确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至死亡的严重事故

4．检修期可用软刷子真空吸尘器或棉布擦干净母线槽上的灰尘。检修期特别注意连接器的夹紧力矩及表面清洁情况结构松动或受污染会使用电阻增大而发生过热甚至因不平的连接表面可能出现弧光现象。

5．母线槽运行中应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源是否存在对系统构成威胁的重物以及对母线槽系统温升构成影响的热源检查有无异物进入母线槽内部。

6．检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力发现问题后立即更换。

7．母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升接头温升应按照GB7251标准不超过70K为合格。

8．检查绝缘材料是否有老化现象导电部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象应分段拆除并用耐压测试仪分段检查找出故障或重新更换母线槽或重新进行绝缘包覆处理。

9．检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。

10．在给母线槽系统重新送电前应检查绝缘电阻并记录存档。

11．维护后确保母线槽系统原有的防护等级要求。

三、高压柜试验

对于高压柜试验步骤流程需要从以下几点进行：

1．将环网柜的进出线等拆除将被试高压环网柜的进出线电缆拆除，使高压环网柜与系统其他设备隔离，应有足够的安全距离。将避雷器的一次连接线拆除，并做好记号。

2．接取电源正确接取电源，必须使用带有过流保护装置的电源箱，试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯；试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm2的多股软裸铜线。

四．环网柜试验

1、负荷开关试验

1）负荷开关的导电回路电阻；导电回路电阻采用电流100A的直流压降法测试，测试结果应符合产品技术条件规定，负荷开关导电回路电阻测量接线示图。

2）SF6负荷开关，检查SF6气体压力表指针应在SF6气体额定压力值。

3）负荷开关的绝缘电阻；测量负荷开关相间、相对地的绝缘电阻；绝缘电阻值参照制造厂的规定，手动兆欧表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动兆欧表。

4）负荷开关交流耐压试验；对负荷开关进行交流耐压试验前后均测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显降低；负荷开关的交流耐压试验在合闸时相对地和分闸时断口间进行；试验电压应按规程为42kV。

5）测量绝缘电阻及交流耐压试验的过程中，设专人看护，禁止人员进入测试范围和触碰负荷开关及试验设备，试验操作人员要注意仪表的指示情况以及断路器的状况，如发现电压变化幅度很大，电流急剧增加，负荷开关有异常现象，应立即降压，切断试验电源，停止试验，查明原因并处理后再进行试验。

6）在完成测量绝缘电阻及交流耐压试验后，均需用放电棒对负荷开关进行放电；

2、高压熔断器检查检查高压限流熔丝的直流电阻，以及高压熔断器的额定电流，高压限流熔丝的直流电阻与同型号产品相比不应有明显差别，检查高压限流熔丝的直流电阻可清楚高压熔断器内部熔丝的接通状况。

3.环网柜整体试验

1）对于整列环网柜,可以连同柜内设备，包括负荷开关、母线等，一同进行交流耐压试验，但必须将避雷器隔离开，交流耐压试验标准应采用连接的设备中低的试验电压值为标准进行加压；按规程为42kV；全回路交流耐压试验应一相加压，其余两相接地，加压前后均测量绝缘电阻，前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低。

2）在试验升压期间，任何人，不得越过遮栏，设专人监护，交流耐压试验高压引出线应支持牢固可靠，并有足够的安全绝缘距离。加压前，必须认真检查试验接线，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，检查所有人员是否满足高压试验电压的距离要求，采取呼唱应答的方式进行操作，升压过程，应观察仪表的指示，监听整列柜的设备有没有异常现象，根据这些现象来判断，每次加压试验完或变更接线先将电压降至零位，断开试验电源，对被试设备及试验变压器高压部分放电、接地，升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大，电流表指示急剧增加，设备有异常现象，应立即降压，切断试验电源，做好安全措施并进行检查，根据检查情况确定重新试验或者终止试验。

4.避雷器试验

1）避雷器的绝缘电阻，金属氧化物避雷器的绝缘电阻不少于1000M，对避雷器进行直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流试验前后测量绝缘电阻，前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低，手动兆欧表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动兆欧表。

2）金属氧化物避雷器的直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流，直流参考电压实测值与出厂试验值相比较变化不大于±5%，0.75倍直流参考电压下的泄漏电流不应大于50µA或符合产品技术条件的规定，避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流测试接线示图

3）试验的过程中，设专人监护，禁止人员进入测试范围和触碰避雷器，试验操作人员要注意仪表的指示情况以及避雷器的状况，如发现有不正常现象，应立即降压，切断试验电源，做好安全措施并进行检查，根据检查情况确定重新试验或者终止试验。

4）在完成每项测试后，均需用放电棒对避雷器进行放电、接地。

5、恢复设备引线连接将试验前拆除的电缆、引线恢复原状，并确认连接牢固。

6、试验过程控制程序试验数据与试验标准或者出厂试验报告比较，分析判断是否合格。现场校对测试数据，如发现测量数据不符合标准要求或者有疑问的，应分析原因，若试验方法、试验设备、外部原因引起的，应排除，如属设备缺陷，则填写缺陷通知书，报用户。

7、清理现场拆除试验人员自装的接地线、短路线、收拾仪器、仪表、试验线、工具、围栏、标示牌等，不允许遗留物件在设备上；施工负责人检查整个试验过程的完成情况。